危廢焚燒回轉窯是一種常見的危廢處理設備，但在實際運行中，會出現(xiàn)掛渣的問題，對環(huán)境造成影響。本文從掛渣原因分析入手，提出了相應的控制方案，希望能為相關行業(yè)工作者提供參考。
正文：
一、掛渣原因分析
1.1 灰分過高
灰分是指回轉窯出口熟料中未被煅燒成熟料的無機物質含量，過高的灰分是導致掛渣的主要原因之一。這可能是由于摻雜了可燃物質、卸料不及時、配比不合理導致的。
1.2 煙氣溫度過低
回轉窯的煙氣溫度過低，會導致煤粉燃燒不完全，產(chǎn)生大量的煙霧，易生成大塊的硬渣雜質，增加廢渣處理的難度。
1.3 垃圾水分過高
在燃燒過程中，垃圾中的水份對于燃燒完全起非常關鍵的作用。水分過高，導致燃點降低，容易堵死回轉窯的進出料口，直接或間接導致窯料掛渣。
1.4 運行不當
運行不當，如控制不當、加料量過大或過小、電機轉速不匹配等，都可能導致掛渣問題的出現(xiàn)。
二、控制方案探討
2.1 控制煙氣溫度
降低煙氣溫度是防止掛渣問題的關鍵之一，可采用合理的燃燒方式，提高煙氣溫度。另外，在煙氣進入脫硝系統(tǒng)前，增加煙氣溫度，也可以降低廢渣難度。
2.2 控制垃圾的水分含量
通過對廢物的處理方式，控制其含水量。一般情況下，“巴洛仕集團專業(yè)危廢減量化，危廢處置，固廢處理，廢液處理，污泥減量化，危廢資源化利用，?；诽幚硪徽臼椒铡笨商峁┌▔嚎s、離心、造粒等方式處理垃圾，降低水分含量，預處理得當?shù)睦?，?jīng)過控制即可達到傳統(tǒng)燃料的相應水平，實現(xiàn)廢物減量化、無害化。
2.3 加強檢查和維護
加強對設備內部、外部以及運行情況的檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)問題，調整燃燒參數(shù)及翻新更換設備，可以預防或降低掛渣的發(fā)生。
2.4 優(yōu)化運行參數(shù)
通過優(yōu)化措施調整運行參數(shù)，譬如合理搭配燃料、減少運行時的振動、維修庫存、留有適當?shù)牡沽蠒r間和浸潤油等，既可減少掛渣率，還可提高設備壽命。
結論：
在危廢焚燒回轉窯的生產(chǎn)過程中，應密切關注運行參數(shù)、及廢物處理方式等多項細節(jié)。同時，加強檢查及維護，優(yōu)化運行參數(shù)等對危廢焚燒回轉窯掛渣有著顯著的防控效果。巴洛仕集團專業(yè)危廢減量化，危廢處置，固廢處理，廢液處理，污泥減量化，危廢資源化利用，?；诽幚硪徽臼椒?，為相關企業(yè)提供了全面的資源優(yōu)化，可有效解決掛渣問題。
]]>